Vytvorenie pôdneho základu.
Faktom je, že povrch podlahy je zvyčajne vyrobený na rovnakej úrovni ako horná časť základne. Tento návod vám umožňuje určiť, v akej hĺbke vo vnútri zastavaného priestoru potrebujete pripraviť hlinený základ na zalievanie. Je veľmi dôležité okamžite odstrániť úrodnú pôdnu vrstvu z celej plochy pripravovanej na betónovanie. Hlinený základ by mal byť 20 cm pod vrcholom sokla a v prípadoch, keď je potrebné podlahu zatepliť, treba brať do úvahy hrúbku tepelnej izolácie. Po odstránení úrodnej vrstvy môže byť potrebné buď ďalej prehĺbiť alebo zvýšiť úroveň základného povrchu pomocou dovezeného oxidu hlinitého.
Ak je pôda v zastavanej oblasti sypká alebo je potrebné pôdu naplniť na požadovanú úroveň, potom by sa v procese prípravy podkladu mali vykonať zhutňovacie opatrenia pomocou vibračnej dosky alebo ručného dusadla.
Je dôležité vziať do úvahy, že narazením veľkej vrstvy zeme nebude možné dosiahnuť očakávaný výsledok, a preto môže v budúcnosti podlaha klesnúť a v betóne sa objavia trhliny. Pôda musí byť zhutnená, pretože sa pridáva každých 5 cm vytváranej vrstvy.
Vytváranie pieskového vankúša.
Keď je hlinený základ pripravený, môžete začať pridávať vrstvu piesku s hrúbkou 10 cm. Nebolo by na škodu natiahnuť niekoľko rovnobežných čiar po šírke vo výške roviny povrchu vytváranej podlahy, aby ste vykonali potrebné miery. , aby ste mohli ľahko kontrolovať hladinu, do ktorej sa pridáva piesok.
Musí sa rovnomerne rozložiť pomocou lopatiek a pravidla a tiež dobre zhutniť vyššie opísaným spôsobom.
Po dokončení tvorby pieskovej vrstvy môžete v zásade začať betónovať, ale ak sa plánovalo vyrobiť podlahu s tepelne izolačnou vrstvou, potom je pred začatím nalievania potrebné položiť izoláciu.
Keď je potrebné podlahu izolovať.
Vhodným materiálom na izoláciu betónovej podlahy v dome je bežná alebo extrudovaná pena. Druhá možnosť je spoľahlivejšia, pretože je oveľa hustejšia ako prvá, čo znižuje riziko poklesu betónovej vrstvy, čo vedie k deformácii a praskaniu podlahy počas prevádzky budovy. Listy expandovaného polystyrénu sa jednoducho položia na pieskový vankúš a snažia sa ich spojiť tak, aby medzi nimi nezostali medzery.
V prípade potreby sa z celého listu vyrežú časti vhodnej veľkosti, aby sa zakryli chýbajúce oblasti.Nebolo by na škodu položiť na penu hydroizolačný náter, napríklad hrubú handričku.
Aby sa zaťaženie izolácie počas prevádzky podlahy rozložilo rovnomernejšie, je potrebné v spodnej časti betónovej vrstvy umiestniť kovovú sieť na vystuženie. Aby ste to dosiahli, pred začiatkom nalievania sa musí umiestniť na vrch peny.
Keď je potrebné posilniť.
V priestoroch využívaných na výrobné účely môže byť prevádzkové zaťaženie podlahy pomerne veľké v dôsledku pohybu rôznych dopravných a nakladacích zariadení alebo skladovania ťažkých výrobkov. V tomto prípade je betón počas procesu nalievania vystužený.
Ak chcete vykonať túto úlohu, musíte najprv priviazať rám z oceľových tyčí, ktorých priemer prierezu sa berie v závislosti od zaťaženia očakávaného počas prevádzky podlahy. Rám je vyrobený mriežkový zváraním alebo krútením spolu s drôtom pozdĺžne a kolmo uloženými kusmi výstuže, pričom vzdialenosť medzi nimi je tiež určená technologickými výpočtami požadovanej pevnosti železobetónovej konštrukcie.
Inštalácia majákov.
Ďalším prípravným krokom smerom k nalievaniu podlahy je inštalácia vodítok, ktoré vám umožňujú nastaviť výšku úrovne povrchu, nazývané majáky. Pomocou pravidla sa betón pozdĺž nich stiahne, vďaka čomu bude jeho povrch hladký. Zvyčajne sa ako takéto majáky používa obdĺžniková alebo okrúhla kovová rúra. Ale na inštaláciu potrubia v požadovanej polohe, to znamená tak, aby jeho horná časť bola na úrovni hornej časti základne, musia byť vytvorené špeciálne podpery z čerstvého betónu.Aby ste zabezpečili, že podpery po celej ploche pripravenej na nalievanie majú vhodnú a jednotnú výšku, môžete na meranie tohto parametra použiť vodováhu inštalovanú v pevnej polohe.
Keď sú vyrobené podpery pre majáky, môžu sa na ne položiť rúry, po ktorých bude vybetónovaný priestor pripravený na nalievanie.
Proces betónovania.
Je dôležité správne zorganizovať včasnú dodávku betónu na stavenisko, pretože vytvorená betónová konštrukcia musí byť monolitická.
Ak je oblasť nalievania malá, môžete si pracovnú zmes namiešať sami pomocou niekoľkých asistentov. Nalievanie väčšieho priestoru však znamená zvýšenie počtu pracovníkov a prípadne použitie ďalších miešačiek betónu, pretože bude ťažké vyrobiť betónovú podlahu monolitickú s malým úsilím, pretože výrobný proces sa natiahne do nekonečna.
Najjednoduchšie je objednať si továrensky vyrobený betón, ktorý sa miešačkou dopraví na stavbu a pomocou čerpadla, ako aj vodiaceho zariadenia, ktoré je súčasťou tohto stroja, bude vyložený priamo do priestoru na zalievanie.
Na rýchle rozmiestnenie pracovnej látky lopatami bude samozrejme potrebných niekoľko ľudí.
Ďalší dvaja pracovníci by mali postupne ťahať betón pozdĺž majákov pomocou pravidla alebo rovnej dosky a vyrovnávať jeho povrch.
Je dôležité ťahať pravidlo nielen pozdĺž potrubia, ale aj robiť pohyby pripomínajúce prácu s pílou.
Po dokončení tohto postupu, kým betónová zmes ešte nestvrdla, je potrebné z nej odstrániť rúry, ktoré slúžili ako majáky, a výsledné drážky okamžite vyplniť čerstvým betónom.
Potom musíte betón trieť pomocou špeciálneho zariadenia, kým sa na jeho povrchu nevytvorí tekutý film.
Vystupujúca tekutina je znakom toho, že je čas začať žehliť, to znamená naniesť na vrch tenkú vrstvu cementu s hrúbkou 2-3 mm. Nakoniec zostáva len uhladiť povrch podlahy, čo sa dá urobiť pomocou prístroja hovorovo nazývaného helikoptéra, po ktorom bude povrch podlahy vyzerať ako na fotografii nižšie.
Prezentovaná technológia plnenia podlahy je najjednoduchšia a najhospodárnejšia z hľadiska technologických nuancií. Zložitejšie a drahšie metódy môžu zahŕňať dodatočné opatrenia pri izolácii, vystužovaní a príprave podkladu na liatie, ale vo väčšine prípadov nie je potrebné tieto metódy používať. Pri dodržaní vyššie opísanej schémy si môžete byť úplne istí spoľahlivosťou a trvanlivosťou vytváranej betónovej konštrukcie.
