Necessitarem
Necessitarem els següents materials i productes:
- cinta d'acer per a eines;
- xapa d'acer;
- cargols i femelles;
- pin;
- clau anglesa quadrada;
- cinta d'acer;
- cap hexagonal;
- pintar en dos colors.
En aquest treball necessitareu: brúixola de marcatge, talladora de plasma, perforació i torn, esmoladora, soldadura, aixeta amb manivela, trepant, serra de metalls, llima triangular, pistola de polvorització, etc.
Procés de fabricació del tallador de xapes
Comencem el treball amb la fabricació de discos de tall. Per fer-ho, dibuixem dos cercles iguals sobre una tira d'acer per a eines amb una brúixola de marcatge i, subjectant la tira en un vici, tallem espais en blanc rodons amb un tallador de plasma.
Fem forats al centre on introduïm el cargol i, amb una rentadora a pressió i una femella, el comprimim fermament.
A continuació, triturem els dos espais en blanc i els retallem en un torn a les dimensions requerides.
Després de convertir els diàmetres exteriors en un con, les peces de treball adquireixen les propietats dels discs de ganivet en termes de geometria, i després de l'enduriment i la resistència.
Amb un tallador de plasma, retallem dos espais en blanc de diferents formes d'una xapa d'acer que, després del processament, es convertiran en suports per als discos de tall i en la base del circuit de potència de la talladora de fulls.
A continuació, utilitzem una esmoladora per processar aquests espais en blanc i una petita placa rectangular per tots els costats, fent seleccions i tallant les vores per soldar. Col·loquem la placa amb una vora bisellada contra el rebaix de la peça amb un costat arrodonit i, alineant-la verticalment, la soldem.
Apliquem una protuberància rectangular de la segona peça a aquesta placa a la part superior i, després de comprovar l'angle recte, la soldem per les dues cares. Netegem les soldadures amb una esmoladora i eliminem els defectes.
Col·loquem els discs de ganivet als llocs d'instal·lació amb la superposició necessària de les vores de tall i marquem els centres dels forats per a la fixació dels discos, fets en una màquina de perforació.
Al forat per assegurar el disc conduït, talleu un fil amb una aixeta. Enrosquem el cargol amb el ganivet i el fixem al revers amb una femella.
Introduïm l'eix del disc d'accionament en forma de cargol sense cap al forat del centre i el soldem a la part posterior. Passem la vareta del cargol pel suport i al revers apretem la femella amb forats a les vores oposades, a la qual cargol la segona.
Utilitzant el forat de la primera femella, utilitzeu un trepant per perforar un forat per al passador de l'eix del cargol. Traieu la segona femella i talleu l'extrem del cargol amb una serra metàl·lica alineada amb el maquinari restant.
Fixem el disc d'accionament en un vici i utilitzem una llima triangular a la vora de tall al llarg de tota la circumferència per tallar solcs transversals amb les quals es tallarà i mourà la làmina.
Instal·lem el disc d'accionament al seu lloc, cargol la femella al cargol, alineant els forats on introduïm el passador i el martellem a ras de la superfície de la femella.
Soldem una extensió al mànec de la clau amb un quadrat: una vareta rígida per augmentar el palanquejament. Netegem la zona de soldadura amb una esmoladora per eliminar les perles i les rebaves.
Posem un cap hexagonal a la femella del disc de la unitat, que girem amb una clau amb un quadrat exterior, introduint-lo al forat quadrat del cap.
Tallem la base del tallador de xapes de xapa i fem dos forats al centre més a prop de les vores. Col·loquem la unitat d'alimentació del dispositiu a través de la base i, havent alineat la vertical, la soldem.
Pintem les parts bàsiques del tallador d'un color i les parts mòbils d'un altre. Deixeu assecar la pintura i torneu-les a posar. La base del dispositiu està cargolada a una massa forta i estable.
La serra de xapes talla xapes negres, galvanitzades i d'acer inoxidable en camins rectes i corbats i fins i tot talla cercles, ovals i altres formes complexes. Per fer-ho, portem el material als ganivets de disc i girem el disc de la unitat.
